ក្រុមហ៊ុន ហាំងចូវ នូចូវ តិចណូឡូជី គ្រុប ខូអិលធីឌី

រោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្មប្រើប្រាស់ CO2 ក្នុងចំនួនដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលនៃកម្មវិធីនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រាបៀរ ការវេចខ្ចប់ និងបម្រើ៖ ការផ្លាស់ប្តូរស្រាបៀរ ឬផលិតផលពីធុងមួយទៅធុងមួយ ការធ្វើឱ្យផលិតផលមានកាបូន ការបន្សុទ្ធអុកស៊ីសែនមុនពេលវេចខ្ចប់ ការវេចខ្ចប់ស្រាបៀរក្នុងដំណើរការនេះ ការលាងសម្អាតធុងស្រាបៀរអង់គ្លេសជាមុនបន្ទាប់ពីសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ ការដបស្រាបៀរស្រស់នៅក្នុងភោជនីយដ្ឋាន ឬបារ។ នេះគ្រាន់តែជាការចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។
«យើងប្រើប្រាស់ CO2 នៅទូទាំងរោងចក្រស្រាបៀរ និងបារ» លោក Max McKenna អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកទីផ្សារជាន់ខ្ពស់នៅក្រុមហ៊ុន Dorchester Brewing Co ដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុងបូស្តុន បាននិយាយ។ ការបម្រើស្រាបៀរ - នៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការ។
ដូច​រោងចក្រ​ផលិត​ស្រាបៀរ​សិប្បកម្ម​ជាច្រើន​ដែរ រោងចក្រ​ផលិត​ស្រាបៀរ Dorchester កំពុង​ប្រឈម​នឹង​កង្វះ​ខាត​ឧស្ម័ន CO2 គុណភាព​ពាណិជ្ជកម្ម​ដែល​ខ្លួន​ត្រូវការ​ដើម្បី​ដំណើរការ (សូម​អាន​អំពី​មូលហេតុ​ទាំងអស់​នៃ​កង្វះខាត​នេះ​នៅ​ទីនេះ)។
លោក McKenna បានមានប្រសាសន៍ថា “ដោយសារតែកិច្ចសន្យារបស់យើង អ្នកផ្គត់ផ្គង់ CO2 បច្ចុប្បន្នរបស់យើងមិនបានដំឡើងថ្លៃរបស់ពួកគេទេ ទោះបីជាមានការកើនឡើងនៃតម្លៃនៅក្នុងតំបន់ផ្សេងទៀតនៃទីផ្សារក៏ដោយ”។ “រហូតមកដល់ពេលនេះ ផលប៉ះពាល់ភាគច្រើនគឺទៅលើការចែកចាយមានកម្រិត”។
ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់កង្វះ CO2 រោងចក្រស្រាបៀរ Dorchester ប្រើប្រាស់អាសូតជំនួស CO2 ក្នុងករណីខ្លះ។
លោក McKenna បានបន្តថា “យើងអាចផ្លាស់ប្តូរប្រតិបត្តិការជាច្រើនទៅជាអាសូត”។ “ប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗមួយចំនួនគឺការសម្អាតកំប៉ុង និងគ្របឧស្ម័នក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំប៉ុង និងផ្សាភ្ជាប់។ នេះគឺជាការបន្ថែមដ៏ធំបំផុតសម្រាប់យើង ពីព្រោះដំណើរការទាំងនេះត្រូវការ CO2 ច្រើន។ អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយ យើងមានរោងចក្រនីត្រូពិសេសមួយ។ យើងប្រើម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតពិសេសមួយ ដើម្បីផលិតអាសូតទាំងអស់សម្រាប់បារ - សម្រាប់ខ្សែនីត្រូដែលឧទ្ទិសដល់ការលាយស្រាបៀររបស់យើង”។
ឧស្ម័ន N2 គឺជាឧស្ម័នអសកម្មដែលសន្សំសំចៃបំផុតក្នុងការផលិត ហើយអាចប្រើប្រាស់នៅក្នុងបន្ទប់ក្រោមដីនៃរោងចក្រស្រាបៀរសិប្បកម្ម ហាងលក់ដប និងបារ។ ឧស្ម័ន N2 មានតម្លៃថោកជាងឧស្ម័ន CO2 សម្រាប់ភេសជ្ជៈ ហើយជារឿយៗមានច្រើនជាងនេះ អាស្រ័យលើភាពអាចរកបាននៅក្នុងតំបន់របស់អ្នក។
ឧស្ម័ន N2 អាចទិញបានជាឧស្ម័ននៅក្នុងស៊ីឡាំងសម្ពាធខ្ពស់ ឬជាសារធាតុរាវនៅក្នុង Dewars ឬធុងផ្ទុកធំៗ។ អាសូតក៏អាចផលិតនៅនឹងកន្លែងដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតដំណើរការដោយការយកម៉ូលេគុលអុកស៊ីសែនចេញពីខ្យល់។
អាសូតគឺជាធាតុដែលមានច្រើនបំផុត (៧៨%) នៅក្នុងបរិយាកាសរបស់ផែនដី នៅសល់គឺអុកស៊ីសែន និងឧស្ម័នតិចតួច។ វាក៏ធ្វើឱ្យវាកាន់តែមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានផងដែរ នៅពេលដែលអ្នកបញ្ចេញ CO2 តិចជាងមុន។
ក្នុងការញ៉ាំស្រាបៀរ និងការវេចខ្ចប់ N2 អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារអុកស៊ីសែនមិនឱ្យចូលទៅក្នុងស្រាបៀរ។ នៅពេលប្រើប្រាស់បានត្រឹមត្រូវ (មនុស្សភាគច្រើនលាយ CO2 ជាមួយ N2 នៅពេលធ្វើការជាមួយស្រាបៀរដែលមានជាតិកាបូន) N2 អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្អាតធុង ផ្ទេរស្រាបៀរពីធុងមួយទៅធុងមួយទៀត ដាក់សម្ពាធធុងមុនពេលរក្សាទុក ខណៈពេលដែលបញ្ចេញខ្យល់នៅក្រោមគម្រប។ គ្រឿងផ្សំសម្រាប់រសជាតិ និងអារម្មណ៍ក្នុងមាត់។ នៅក្នុងបារ នីត្រូត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបំពង់ទឹកសម្រាប់ nitropiv ក៏ដូចជាកម្មវិធីសម្ពាធខ្ពស់/ចម្ងាយឆ្ងាយ ដែលអាសូតត្រូវបានលាយជាមួយភាគរយជាក់លាក់នៃ CO2 ដើម្បីការពារស្រាបៀរពីការឡើងពពុះនៅលើម៉ាស៊ីន។ N2 ថែមទាំងអាចប្រើជាឧស្ម័នពុះសម្រាប់ការបន្សាបឧស្ម័នដោយទឹក ប្រសិនបើនេះជាផ្នែកមួយនៃដំណើរការរបស់អ្នក។
ឥឡូវនេះ ដូចដែលយើងបានលើកឡើងនៅក្នុងអត្ថបទមុនរបស់យើងអំពីកង្វះ CO2 អាសូតមិនមែនជាការជំនួស CO2 ពិតប្រាកដនៅក្នុងកម្មវិធីផលិតស្រាបៀរទាំងអស់នោះទេ។ ឧស្ម័នទាំងនេះមានឥរិយាបទខុសគ្នា។ ពួកវាមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខុសៗគ្នា និងដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា។
ឧទាហរណ៍ CO2 រលាយក្នុងអង្គធាតុរាវបានល្អជាង N2។ នេះជាមូលហេតុដែលអាសូតផ្តល់ពពុះតូចៗ និងអារម្មណ៍មាត់ខុសគ្នានៅក្នុងស្រាបៀរ។ នេះជាមូលហេតុដែលអ្នកផលិតស្រាបៀរប្រើដំណក់អាសូតរាវជំនួសឱ្យអាសូតឧស្ម័នសម្រាប់ស្រាបៀរនីត្រាត។ មនុស្សនិយាយថា កាបូនឌីអុកស៊ីតក៏បន្ថែមរសជាតិល្វីង ឬជូរបន្តិចដែលអាសូតមិនមាន ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរទម្រង់រសជាតិ។ ការប្តូរទៅប្រើអាសូតនឹងមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហាកាបូនឌីអុកស៊ីតទាំងអស់បានទេ។
លោក Chuck Skepek នាយកកម្មវិធីបច្ចេកទេសផលិតស្រាបៀរនៅវិទ្យាស្ថាន Brewers បានមានប្រសាសន៍ថា “មានសក្តានុពល ប៉ុន្តែអាសូតមិនមែនជាថ្នាំព្យាបាល ឬជាដំណោះស្រាយរហ័សនោះទេ។ ឧស្ម័ន CO2 និងអាសូតមានឥរិយាបទខុសគ្នាទាំងស្រុង។ អ្នកនឹងទទួលបានអាសូតច្រើនលាយជាមួយខ្យល់នៅក្នុងធុងជាងប្រសិនបើអ្នកបន្សុទ្ធឧស្ម័ន CO2។ ដូច្នេះវានឹងត្រូវការអាសូតច្រើន។ ខ្ញុំឮរឿងនេះម្តងហើយម្តងទៀត។
«អ្នកផលិតស្រាបៀរម្នាក់ដែលខ្ញុំស្គាល់ពិតជាឆ្លាតណាស់ ហើយបានចាប់ផ្តើមជំនួសកាបូនឌីអុកស៊ីតដោយអាសូត ហើយស្រាបៀររបស់ពួកគេមានអុកស៊ីសែនច្រើនជាងមុន ដូច្នេះឥឡូវនេះពួកគេប្រើល្បាយនៃអាសូត និងកាបូនឌីអុកស៊ីត ដោយមានសំណាងច្រើនជាងបន្តិច។ មិនមែនគ្រាន់តែ «យើងនឹងចាប់ផ្តើមប្រើអាសូតដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងអស់របស់យើងទេ»។ វាពិតជាល្អណាស់ដែលបានឃើញច្រើនទៀតអំពីរឿងនេះនៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ យើងចាប់ផ្តើមឃើញមនុស្សកាន់តែច្រើនកំពុងធ្វើការស្រាវជ្រាវខ្លះ ហើយអ្នកដឹងទេ ដើម្បីបង្កើតការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការជំនួសនេះ»។
ការដឹកជញ្ជូនឧស្ម័នទាំងនេះនឹងខុសគ្នា ព្រោះវាមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកវិស្វកម្ម ឬការផ្ទុកមួយចំនួន។ សូមស្តាប់លោក Jason Perkins អ្នកជំនាញផលិតស្រាបៀរនៅក្រុមហ៊ុន Allagash Brewing Co. ពិភាក្សាអំពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវខ្សែសង្វាក់ផលិតដប និងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នរបស់គាត់ ដើម្បីប្រើ CO2 សម្រាប់ការបំពេញចានដែលមានសម្ពាធ និង N2 សម្រាប់សារធាតុផ្សាភ្ជាប់ និងឧបករណ៍បំបែកពពុះ។ ការផ្ទុកអាចខុសគ្នា។
លោក McKenna បានមានប្រសាសន៍ថា “ពិតជាមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួន ដែលមួយផ្នែកដោយសារតែរបៀបដែលយើងទទួលបានអាសូត”។ “យើងទទួលបានអាសូតរាវសុទ្ធនៅក្នុង dewars ដូច្នេះការរក្សាទុកវាគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់ពីធុង CO2 របស់យើង៖ ពួកវាមានទំហំតូចជាង នៅលើ rollers និងរក្សាទុកក្នុងទូរទឹកកក។ យើងបានយកវាទៅកម្រិតបន្ទាប់។ កាបូនឌីអុកស៊ីតទៅជាអាសូត ប៉ុន្តែម្តងទៀត យើងប្រុងប្រយ័ត្នខ្លាំងណាស់អំពីរបៀបធ្វើការផ្លាស់ប្តូរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងទំនួលខុសត្រូវ ដើម្បីធានាថាស្រាបៀរស្ថិតនៅកម្រិតខ្ពស់បំផុតរបស់វាគ្រប់ជំហាន។ សំខាន់ ក្នុងករណីខ្លះ វាជាការជំនួស plug and play ដ៏សាមញ្ញមួយ ខណៈពេលដែលក្នុងករណីផ្សេងទៀត វាត្រូវការការកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងសម្ភារៈ ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ ការផលិត។ល។”
យោងតាមអត្ថបទដ៏ល្អនេះពីក្រុមហ៊ុន The Titus Co. (អ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ និងសេវាកម្មម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់នៅខាងក្រៅរដ្ឋ Pennsylvania) ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតដំណើរការតាមវិធីមួយក្នុងចំណោមពីរយ៉ាង៖
ការស្រូបយកដោយសម្ពាធ៖ ការស្រូបយកដោយសម្ពាធ (PSA) ដំណើរការដោយប្រើសំណាញ់ម៉ូលេគុលកាបូន ដើម្បីបំបែកម៉ូលេគុលនានា។ សំណាញ់នេះមានរន្ធញើសដែលមានទំហំដូចគ្នានឹងម៉ូលេគុលអុកស៊ីសែន ដោយចាប់ម៉ូលេគុលទាំងនោះនៅពេលពួកវាឆ្លងកាត់ និងអនុញ្ញាតឱ្យម៉ូលេគុលអាសូតធំជាងឆ្លងកាត់។ បន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនភ្លើងបញ្ចេញអុកស៊ីសែនតាមរយៈបន្ទប់មួយផ្សេងទៀត។ លទ្ធផលនៃដំណើរការនេះគឺថា ភាពបរិសុទ្ធនៃអាសូតអាចឈានដល់ 99.999%។
ការបង្កើតអាសូតភ្នាស។ ការបង្កើតអាសូតភ្នាសដំណើរការដោយការបំបែកម៉ូលេគុលដោយប្រើសរសៃប៉ូលីមែរ។ សរសៃទាំងនេះមានប្រហោង ដែលមានរន្ធញើសលើផ្ទៃតូចល្មមអាចឱ្យអុកស៊ីសែនឆ្លងកាត់បាន ប៉ុន្តែតូចពេកសម្រាប់ម៉ូលេគុលអាសូតក្នុងការយកអុកស៊ីសែនចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ ម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលប្រើវិធីសាស្ត្រនេះអាចផលិតអាសូតសុទ្ធរហូតដល់ 99.5%។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត PSA ផលិតអាសូតបរិសុទ្ធខ្លាំងក្នុងបរិមាណច្រើន និងក្នុងអត្រាលំហូរខ្ពស់ ដែលជាទម្រង់អាសូតបរិសុទ្ធបំផុតដែលរោងចក្រផលិតស្រាបៀរជាច្រើនត្រូវការ។ បរិសុទ្ធខ្លាំងមានន័យថា 99.9995% ទៅ 99%។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតភ្នាសគឺល្អសម្រាប់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរតូចៗដែលត្រូវការជម្រើសបរិមាណទាប និងលំហូរទាប ដែលភាពបរិសុទ្ធ 99% ទៅ 99.9% អាចទទួលយកបាន។
ដោយប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត Atlas Copco គឺជាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ឧស្សាហកម្មខ្នាតតូចដែលមានដ្យាក្រាមពិសេសដែលបំបែកអាសូតចេញពីស្ទ្រីមខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ រោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្មគឺជាទស្សនិកជនគោលដៅដ៏ធំមួយសម្រាប់ Atlas Copo។ យោងតាមឯកសារសរបស់ Atlas Copco ជាធម្មតាអ្នកផលិតស្រាបៀរចំណាយចន្លោះពី 0.10 ដុល្លារ ទៅ 0.15 ដុល្លារក្នុងមួយហ្វីតគូបដើម្បីផលិតអាសូតនៅនឹងកន្លែង។ តើនេះប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្លៃដើម CO2 របស់អ្នកយ៉ាងដូចម្តេច?
«យើងផ្តល់ជូនកញ្ចប់ស្តង់ដារចំនួនប្រាំមួយដែលគ្របដណ្តប់ 80% នៃរោងចក្រផលិតស្រាបៀរទាំងអស់ - ចាប់ពីពីរបីពាន់ទៅរាប់រយរាប់ពាន់បារ៉ែលក្នុងមួយឆ្នាំ» លោក Peter Askini អ្នកគ្រប់គ្រងអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្មសម្រាប់ឧស្ម័នឧស្សាហកម្មនៅ Atlas Copco បាននិយាយ។ «រោងចក្រផលិតស្រាបៀរអាចបង្កើនសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតរបស់ខ្លួនដើម្បីឱ្យមានការរីកចម្រើនខណៈពេលដែលរក្សាប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះ ការរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែមម៉ាស៊ីនបង្កើតទីពីរប្រសិនបើប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរពង្រីកយ៉ាងខ្លាំង»។
«ការប្រើប្រាស់អាសូតមិនមានបំណងជំនួស CO2 ទាំងស្រុងនោះទេ» Asquini ពន្យល់ «ប៉ុន្តែយើងគិតថាអ្នកផលិតស្រាអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេប្រហែល 70%។ កម្លាំងចលករសំខាន់គឺនិរន្តរភាព។ វាងាយស្រួលណាស់សម្រាប់អ្នកផលិតស្រាណាមួយក្នុងការផលិតអាសូតដោយខ្លួនឯង។ កុំប្រើឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់បន្ថែមទៀត»។ ដែលល្អសម្រាប់បរិស្ថាន។ វានឹងទទួលបានផលចាប់ពីខែដំបូង ដែលនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រាក់ចំណេញ ប្រសិនបើវាមិនលេចឡើងមុនពេលអ្នកទិញ កុំទិញវា។ នេះគឺជាច្បាប់សាមញ្ញរបស់យើង។ តម្រូវការ CO2 កំពុងកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងដើម្បីផលិតផលិតផលបែបនេះ ដូចជាទឹកកកស្ងួត ដែលប្រើប្រាស់ CO2 បរិមាណច្រើន ហើយត្រូវការសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនវ៉ាក់សាំង។ រោងចក្រស្រាបៀរនៅសហរដ្ឋអាមេរិកកំពុងបង្ហាញការព្រួយបារម្ភអំពីកម្រិតនៃការផ្គត់ផ្គង់ និងឆ្ងល់ថាតើពួកគេអាចរក្សាកម្រិតតម្លៃឱ្យស្របនឹងតម្រូវការរបស់រោងចក្រស្រាបៀរបានដែរឬទេ។
ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ភាពបរិសុទ្ធនៃអាសូតនឹងក្លាយជាកង្វល់ដ៏ធំមួយសម្រាប់អ្នកផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្ម។ ដូចគ្នានឹង CO2 ដែរ អាសូតនឹងមានអន្តរកម្មជាមួយស្រាបៀរ ឬទឹកផ្លែឈើ ហើយផ្ទុកសារធាតុមិនបរិសុទ្ធទៅជាមួយវា។ នេះជាមូលហេតុដែលម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតអាហារ និងភេសជ្ជៈជាច្រើននឹងត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយថាជាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គ្មានប្រេង (ស្វែងយល់អំពីអត្ថប្រយោជន៍នៃអនាម័យនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គ្មានប្រេងនៅក្នុងប្រយោគចុងក្រោយនៅក្នុងរបារចំហៀងខាងក្រោម)។
លោក McKenna បានមានប្រសាសន៍ថា “នៅពេលដែលយើងទទួលបាន CO2 យើងពិនិត្យមើលគុណភាព និងការបំពុលរបស់វា ដែលជាផ្នែកសំខាន់មួយទៀតនៃការធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ល្អ”។ “អាសូតគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច ដែលជាមូលហេតុដែលយើងនៅតែទិញអាសូតរាវសុទ្ធ។ រឿងមួយទៀតដែលយើងកំពុងពិនិត្យមើលគឺការស្វែងរក និងកំណត់តម្លៃម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតខាងក្នុង - ជាថ្មីម្តងទៀត ដោយផ្តោតលើអាសូតដែលវាផលិតជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធដើម្បីកំណត់ការស្រូបយកអុកស៊ីសែន។ យើងមើលឃើញថានេះជាការវិនិយោគដ៏មានសក្តានុពល ដូច្នេះដំណើរការតែមួយគត់នៅក្នុងរោងចក្រស្រាបៀរដែលពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើ CO2 គឺការបំភាយកាបូនស្រាបៀរ និងការថែទាំទឹកម៉ាស៊ីន។
«ប៉ុន្តែ​រឿង​សំខាន់​មួយ​ដែល​ត្រូវ​ចងចាំ​ជា​ថ្មី​ម្តង​ទៀត ដែល​ហាក់​ដូច​ជា​រើស​អើង​ក្នុង​ការ​មើល​រំលង ប៉ុន្តែ​វា​សំខាន់​ណាស់​ក្នុង​ការ​រក្សា​គុណភាព​ស្រាបៀរ» គឺ​ថា ម៉ាស៊ីន​ផលិត​អាសូត​ណា​មួយ​ត្រូវ​ផលិត​អាសូត​ដល់​ខ្ទង់​ទសភាគ​ទីពីរ [ពោល​គឺ​ភាព​បរិសុទ្ធ 99.99%] ដើម្បី​កំណត់​ការ​ស្រូប​យក​អុកស៊ីហ្សែន និង​ហានិភ័យ​នៃ​ការ​កត់សុី។ កម្រិត​នៃ​ភាព​ត្រឹមត្រូវ និង​ភាព​បរិសុទ្ធ​នេះ​ទាមទារ​ការ​ចំណាយ​បន្ថែម​លើ​ម៉ាស៊ីន​ផលិត​អាសូត ប៉ុន្តែ​ធានា​គុណភាព​អាសូត និង​គុណភាព​ស្រាបៀរ»។
អ្នកផលិតស្រាបៀរត្រូវការទិន្នន័យ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពច្រើននៅពេលប្រើប្រាស់អាសូត។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកផលិតស្រាបៀរប្រើ N2 ដើម្បីផ្លាស់ទីស្រាបៀររវាងធុង ស្ថេរភាពនៃ CO2 នៅក្នុងធុង និងនៅក្នុងធុង ឬដបត្រូវតែត្រួតពិនិត្យពេញមួយដំណើរការ។ ក្នុងករណីខ្លះ N2 សុទ្ធអាចនឹងមិនដំណើរការត្រឹមត្រូវទេ (ឧទាហរណ៍ នៅពេលបំពេញធុង) ពីព្រោះ N2 សុទ្ធនឹងយក CO2 ចេញពីដំណោះស្រាយ។ ជាលទ្ធផល អ្នកផលិតស្រាបៀរមួយចំនួននឹងប្រើល្បាយ CO2 និង N2 ក្នុងសមាមាត្រ 50/50 ដើម្បីបំពេញចាន ខណៈពេលដែលអ្នកផ្សេងទៀតនឹងជៀសវាងវាទាំងស្រុង។
គន្លឹះ N2 Pro៖ ចូរយើងនិយាយអំពីការថែទាំ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតពិតជាអាច "កំណត់វាហើយភ្លេចវាចោល" តាមដែលអ្នកអាចទទួលបាន ប៉ុន្តែសម្ភារៈប្រើប្រាស់មួយចំនួន ដូចជាតម្រង ត្រូវការការជំនួសពាក់កណ្តាលទៀងទាត់។ ជាធម្មតា សេវាកម្មនេះត្រូវបានទាមទារប្រហែលរៀងរាល់ 4000 ម៉ោងម្តង។ ក្រុមដូចគ្នាដែលមើលថែម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់របស់អ្នកក៏នឹងមើលថែម៉ាស៊ីនភ្លើងរបស់អ្នកផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនភ្លើងភាគច្រើនភ្ជាប់មកជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាសាមញ្ញស្រដៀងនឹង iPhone របស់អ្នក និងផ្តល់នូវសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយពេញលេញ។
ការបន្សុទ្ធធុងខុសពីការបន្សុទ្ធអាសូតដោយសារហេតុផលមួយចំនួន។ នីត្រូសែនអុកស៊ីតកម្មលាយល្អជាមួយខ្យល់ ដូច្នេះវាមិនមានអន្តរកម្មជាមួយអុកស៊ីសែនដូច CO2 ទេ។ នីត្រូសែនអុកស៊ីតកម្មក៏ស្រាលជាងខ្យល់ដែរ ដូច្នេះវាបំពេញធុងពីលើចុះក្រោម ខណៈពេលដែល CO2 បំពេញវាពីក្រោមឡើងលើ។ វាត្រូវការនីត្រូសែនអុកស៊ីតកម្មច្រើនជាង CO2 ដើម្បីបន្សុទ្ធធុងស្តុក ហើយជារឿយៗត្រូវការការបាញ់ផ្លោងបន្ថែមទៀត។ តើអ្នកនៅតែសន្សំប្រាក់ទេ?
បញ្ហាសុវត្ថិភាពថ្មីៗក៏កើតឡើងជាមួយនឹងឧស្ម័នឧស្សាហកម្មថ្មីផងដែរ។ រោងចក្រស្រាបៀរគួរតែដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា O2 ដើម្បីឱ្យបុគ្គលិកអាចមើលឃើញគុណភាពខ្យល់ក្នុងផ្ទះ - ដូចជាអ្នកមានឧស្ម័ន N2 រក្សាទុកក្នុងទូទឹកកកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះដែរ។
ប៉ុន្តែប្រាក់ចំណេញអាចមានច្រើនជាងរោងចក្រស្តារឡើងវិញនូវឧស្ម័ន CO2 យ៉ាងងាយស្រួល។ នៅក្នុងសិក្ខាសាលាតាមអ៊ីនធឺណិតនេះ លោក Dion Quinn មកពីក្រុមហ៊ុន Foth Production Solutions (ក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្ម) បានបញ្ជាក់ថា ការផលិតឧស្ម័ន N2 មានតម្លៃចន្លោះពី ៨ ដុល្លារ ទៅ ២០ ដុល្លារក្នុងមួយតោន ខណៈពេលដែលការចាប់យកឧស្ម័ន CO2 ជាមួយរោងចក្រស្តារឡើងវិញមានតម្លៃចន្លោះពី ៥០ ដុល្លារ ទៅ ២០០ ដុល្លារក្នុងមួយតោន។
អត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតរួមមានការលុបបំបាត់ ឬយ៉ាងហោចណាស់កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកិច្ចសន្យា និងការផ្គត់ផ្គង់ CO2 និងអាសូត។ នេះជួយសន្សំសំចៃទំហំផ្ទុក ដោយសាររោងចក្រផលិតស្រាបៀរអាចផលិត និងរក្សាទុកបានច្រើនតាមដែលពួកគេត្រូវការ ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនដបអាសូត។ ដូចគ្នានឹង CO2 ដែរ ការដឹកជញ្ជូន និងការដោះស្រាយអាសូតត្រូវបានបង់ដោយអតិថិជន។ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត នេះលែងជាបញ្ហាទៀតហើយ។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតច្រើនតែងាយស្រួលក្នុងការរួមបញ្ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសរោងចក្រស្រាបៀរ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតតូចៗអាចម៉ោនលើជញ្ជាំងបាន ដូច្នេះវាមិនប្រើកន្លែងជាន់ និងដំណើរការស្ងាត់។ ថង់ទាំងនេះទប់ទល់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញបានល្អ និងមានភាពធន់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ អាចដំឡើងនៅខាងក្រៅបាន ប៉ុន្តែមិនណែនាំសម្រាប់អាកាសធាតុខ្ពស់ និងទាបខ្លាំងនោះទេ។
មានក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនភ្លើងអាសូតជាច្រើនរួមមាន Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb និង Holtec Gas Systems។ លោក Asquini បានមានប្រសាសន៍ថា ម៉ាស៊ីនភ្លើងអាសូតតូចមួយអាចមានតម្លៃប្រហែល ៨០០ ដុល្លារក្នុងមួយខែក្រោមកម្មវិធីជួលដើម្បីកាន់កាប់រយៈពេលប្រាំឆ្នាំ។
លោក Asquini បានមានប្រសាសន៍ថា “នៅទីបញ្ចប់ ប្រសិនបើអាសូតសាកសមនឹងអ្នក អ្នកមានអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងបច្ចេកវិទ្យាជាច្រើនដើម្បីជ្រើសរើស”។ “ស្វែងរកមួយណាដែលសាកសមនឹងអ្នក ហើយត្រូវប្រាកដថាអ្នកមានការយល់ដឹងល្អអំពីថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ [ថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់] ហើយប្រៀបធៀបថ្លៃដើមថាមពល និងការថែទាំរវាងឧបករណ៍។ ជារឿយៗអ្នកនឹងឃើញថាការទិញរបស់ថោកបំផុតមិនសាកសមនឹងការងាររបស់អ្នកទេ”។
ប្រព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​បង្កើត​អាសូត​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​បង្ហាប់​ខ្យល់ ហើយ​រោងចក្រ​ផលិត​ស្រាបៀរ​សិប្បកម្ម​ភាគច្រើន​មាន​មួយ​រួចហើយ ដែល​ងាយស្រួល​ប្រើ។
តើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់អ្វីខ្លះដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្ម? រុញសារធាតុរាវឆ្លងកាត់បំពង់ និងធុង។ ថាមពលសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងការគ្រប់គ្រងដោយប្រើខ្យល់។ ការបន្ថែមខ្យល់ដល់ស្មៅ ដំបែ ឬទឹក។ សន្ទះបិទបើកបញ្ជា។ បន្សុទ្ធឧស្ម័នដើម្បីបង្ខំភក់ចេញពីធុងកំឡុងពេលសម្អាត និងដើម្បីជួយក្នុងការសម្អាតរន្ធ។
កម្មវិធីផលិតស្រាបៀរជាច្រើនតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ពិសេសនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ដែលគ្មានប្រេង 100%។ ប្រសិនបើប្រេងប៉ះនឹងស្រាបៀរ វានឹងសម្លាប់ដំបែ និងធ្វើឱ្យពពុះរាបស្មើ ដែលធ្វើឱ្យខូចភេសជ្ជៈ និងធ្វើឱ្យស្រាបៀរខូចគុណភាព។
វាក៏ជាហានិភ័យសន្តិសុខផងដែរ។ ដោយសារតែឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈមានភាពរសើបខ្លាំង មានស្តង់ដារគុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយវាពិតជាត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍៖ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់គ្មានប្រេងស៊េរី Sullair SRL ពី 10 ទៅ 15 hp (ពី 7.5 ដល់ 11 kW) គឺស័ក្តិសមសម្រាប់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្ម។ រោងចក្រផលិតស្រាបៀររីករាយនឹងភាពស្ងប់ស្ងាត់នៃម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះ។ ស៊េរី SRL ផ្តល់នូវកម្រិតសំឡេងទាបរហូតដល់ 48dBA ដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់សមស្របសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះដោយមិនចាំបាច់មានបន្ទប់ការពារសំឡេងដាច់ដោយឡែក។
នៅពេលដែលខ្យល់អាកាសបរិសុទ្ធមានសារៈសំខាន់ ដូចជានៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរ និងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្ម ខ្យល់ដែលគ្មានប្រេងគឺមានសារៈសំខាន់។ ភាគល្អិតប្រេងនៅក្នុងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់អាចបំពុលដំណើរការ និងផលិតកម្មនៅផ្នែកខាងក្រោម។ ដោយសារតែរោងចក្រផលិតស្រាបៀរជាច្រើនផលិតស្រាបៀររាប់ពាន់បារ៉ែល ឬស្រាបៀរជាច្រើនកេសក្នុងមួយឆ្នាំ គ្មាននរណាម្នាក់អាចមានលទ្ធភាពទទួលយកហានិភ័យនោះបានទេ។ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលគ្មានប្រេងគឺស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីដែលខ្យល់មានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយវត្ថុធាតុដើម។ សូម្បីតែនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមិនមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់រវាងគ្រឿងផ្សំ និងខ្យល់ ដូចជានៅក្នុងខ្សែវេចខ្ចប់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលគ្មានប្រេងជួយរក្សាផលិតផលចុងក្រោយឱ្យស្អាតសម្រាប់ភាពស្ងប់សុខ។