រោងចក្រផលិតស្រាបៀរសិប្បកម្មប្រើប្រាស់ឧស្ម័នកាបូនិកក្នុងចំនួនដ៏គួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលក្នុងដំណើរការផលិត ការវេចខ្ចប់ និងការបម្រើ៖ ការផ្លាស់ប្តូរស្រាបៀរ ឬផលិតផលពីធុងមួយទៅធុងមួយ ការបំប្លែងផលិតផលកាបូនិក ការបន្សុតអុកស៊ីហ្សែនមុនពេលវេចខ្ចប់ ការវេចខ្ចប់ស្រាបៀរក្នុងដំណើរការ ការលាងសម្អាតធុងប៊ីតជាមុន បន្ទាប់ពីសម្អាត និងអនាម័យ ការវេចខ្ចប់ស្រាបៀរនៅក្នុងភោជនីយដ្ឋាន ឬបារ។ នេះគ្រាន់តែជាការចាប់ផ្ដើមប៉ុណ្ណោះ។
Max McKenna អ្នកគ្រប់គ្រងទីផ្សារជាន់ខ្ពស់នៅក្រុមហ៊ុន Dorchester Brewing Co ដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុង Boston មានប្រសាសន៍ថា “យើងប្រើប្រាស់ឧស្ម័នកាបូនិកនៅទូទាំងរោងចក្រស្រាបៀរ និងបារ” នៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃដំណើរការ។ ”
ដូចរោងចក្រផលិតស្រាបៀរជាច្រើនដែរ Dorchester Brewing កំពុងប្រឈមមុខនឹងការខ្វះខាតនៃគុណភាពពាណិជ្ជកម្ម CO2 ដែលវាត្រូវការដើម្បីដំណើរការ (អានអំពីហេតុផលទាំងអស់សម្រាប់កង្វះខាតនេះនៅទីនេះ)។
McKenna បាននិយាយថា "ដោយសារតែកិច្ចសន្យារបស់យើង អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន CO2 បច្ចុប្បន្នរបស់យើងមិនបានដំឡើងថ្លៃរបស់ពួកគេទេ ទោះបីជាតម្លៃកើនឡើងនៅក្នុងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃទីផ្សារក៏ដោយ" ។ “រហូតមកដល់ពេលនេះ ផលប៉ះពាល់គឺស្ថិតនៅលើការចែកចាយមានកំណត់”។
ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការខ្វះ CO2 Dorchester Brewing ប្រើអាសូតជំនួសឱ្យ CO2 ក្នុងករណីខ្លះ។
លោក McKenna បន្ត​ថា​៖ «​យើង​អាច​ផ្លាស់ទី​ប្រតិបត្តិការ​ជា​ច្រើន​ទៅ​អាសូត។ "ផ្នែកសំខាន់បំផុតមួយចំនួនគឺការសម្អាតកំប៉ុង និងគ្របឧស្ម័នកំឡុងពេលដំណើរការកំប៉ុង និងការផ្សាភ្ជាប់។ នេះគឺជាការបន្ថែមដ៏ធំបំផុតសម្រាប់យើង ដោយសារដំណើរការទាំងនេះត្រូវការឧស្ម័នកាបូនិកច្រើន។ យើងមានរោងចក្រ nitro ពិសេសអស់រយៈពេលជាយូរ។ យើងប្រើម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតពិសេសដើម្បីផលិតអាសូតទាំងអស់សម្រាប់របារ - សម្រាប់ខ្សែ nitro ពិសេស និងការលាយស្រាបៀររបស់យើង។"
N2 គឺជាឧស្ម័នអសកម្មដែលសន្សំសំចៃបំផុតក្នុងការផលិត និងអាចប្រើប្រាស់នៅក្នុងបន្ទប់ក្រោមដីនៃរោងចក្រផលិតស្រាបៀរ ហាងលក់ដប និងបារ។ N2 មានតម្លៃថោកជាង CO2 សម្រាប់ភេសជ្ជៈ ហើយច្រើនតែអាចរកបាន អាស្រ័យលើភាពអាចរកបាននៅក្នុងតំបន់របស់អ្នក។
N2 អាចត្រូវបានទិញជាឧស្ម័ននៅក្នុងស៊ីឡាំងសម្ពាធខ្ពស់ឬជាវត្ថុរាវនៅក្នុង Dewars ឬធុងផ្ទុកធំ។ អាសូតក៏អាចត្រូវបានផលិតនៅនឹងកន្លែងដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតដំណើរការដោយយកម៉ូលេគុលអុកស៊ីសែនចេញពីខ្យល់។
អាសូតគឺជាធាតុដែលមានច្រើនក្រៃលែងបំផុត (78%) នៅក្នុងបរិយាកាសរបស់ផែនដី នៅសល់គឺអុកស៊ីសែន និងឧស្ម័នដាន។ វាក៏ធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថានផងដែរ នៅពេលដែលអ្នកបញ្ចេញ CO2 តិច។
នៅក្នុងការផលិត និងការវេចខ្ចប់ N2 អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរក្សាអុកស៊ីសែនចេញពីស្រាបៀរ។ នៅពេលប្រើបានត្រឹមត្រូវ (មនុស្សភាគច្រើនលាយឧស្ម័ន CO2 ជាមួយ N2 នៅពេលធ្វើការជាមួយស្រាបៀរកាបូន) N2 អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្អាតធុង ផ្ទេរស្រាបៀរពីធុងមួយទៅធុង សង្កត់ធុងទឹកមុនពេលផ្ទុក ខណៈពេលដែលខ្យល់នៅក្រោមមួក។ គ្រឿងផ្សំសម្រាប់រសជាតិនិងក្លិនមាត់។ នៅក្នុងបារ៍ nitro ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងខ្សែទឹកសម្រាប់ nitropiv ក៏ដូចជាកម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់/ឆ្ងាយ ដែលអាសូតត្រូវបានលាយជាមួយនឹងភាគរយជាក់លាក់នៃ CO2 ដើម្បីការពារស្រាបៀរពីការពពុះនៅលើម៉ាស៊ីន។ N2 ថែមទាំងអាចប្រើជាឧស្ម័នចំហុយសម្រាប់ការលាងទឹក ប្រសិនបើនេះជាផ្នែកនៃដំណើរការរបស់អ្នក។
ឥឡូវនេះ ដូចដែលយើងបានលើកឡើងនៅក្នុងអត្ថបទមុនរបស់យើងអំពីកង្វះ CO2 អាសូតមិនមែនជាការជំនួសពិតប្រាកដសម្រាប់ CO2 នៅក្នុងកម្មវិធីផលិតស្រាបៀរទាំងអស់នោះទេ។ ឧស្ម័នទាំងនេះមានឥរិយាបទខុសគ្នា។ ពួកវាមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខុសៗគ្នា និងដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា។
ឧទាហរណ៍ CO2 គឺរលាយក្នុងអង្គធាតុរាវច្រើនជាង N2 ។ នេះ​ជា​មូលហេតុ​ដែល​អាសូត​ផ្តល់​នូវ​ពពុះ​តូចៗ និង​មាន​ក្លិន​មាត់​ខុស​គ្នា​ក្នុង​ស្រាបៀរ។ នេះជាមូលហេតុដែលក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរប្រើដំណក់អាសូតរាវជំនួសឱ្យអាសូតឧស្ម័នទៅស្រាបៀរនីត្រាត។ មនុស្សនិយាយថា កាបូនឌីអុកស៊ីតក៏បន្ថែមភាពជូរចត់ ឬជូរដែលអាសូតមិនមាន ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរទម្រង់រសជាតិ។ ការប្តូរទៅអាសូតនឹងមិនដោះស្រាយបញ្ហាកាបូនឌីអុកស៊ីតទាំងអស់នោះទេ។
លោក Chuck Skepek នាយកកម្មវិធីបច្ចេកទេសផលិតស្រានៅវិទ្យាស្ថាន Brewers មានប្រសាសន៍ថា "មានសក្តានុពល" ប៉ុន្តែអាសូតមិនមែនជាថ្នាំបំប្លែងឬជួសជុលរហ័សទេ។ CO2 និងអាសូតមានឥរិយាបទខុសគ្នា។ អ្នកនឹងទទួលបានអាសូតច្រើនលាយជាមួយខ្យល់នៅក្នុងធុង ជាងការបន្សុទ្ធ CO2។ ដូច្នេះវានឹងត្រូវការអាសូតបន្ថែមទៀត។ ខ្ញុំឮរឿងនេះម្តងហើយម្តងទៀត។
“អ្នកផលិតស្រាបៀរម្នាក់ដែលខ្ញុំដឹងថាពិតជាឆ្លាត ហើយបានចាប់ផ្តើមជំនួសកាបូនឌីអុកស៊ីតជាមួយអាសូត ហើយស្រាបៀររបស់ពួកគេមានអុកស៊ីហ្សែនច្រើននៅក្នុងនោះ ដូច្នេះឥឡូវនេះពួកគេប្រើល្បាយនៃអាសូត និងកាបូនឌីអុកស៊ីត ដោយសំណាងជាងបន្តិច។ មិនត្រឹមតែ “ហេ យើងនឹងចាប់ផ្តើមប្រើអាសូត ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងអស់របស់យើង។ វាពិតជាល្អណាស់ដែលឃើញច្រើនទៀតអំពីរឿងនេះនៅក្នុងអក្សរសិល្ប៍ យើងកំពុងចាប់ផ្តើមឃើញមនុស្សកាន់តែច្រើនកំពុងធ្វើការស្រាវជ្រាវមួយចំនួន ហើយអ្នកដឹងទេថានឹងបង្កើតការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការជំនួសនេះ។
ការផ្តល់ឧស្ម័នទាំងនេះនឹងខុសគ្នា ដោយសារវាមានដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកវិស្វកម្ម ឬការផ្ទុកមួយចំនួន។ សូមស្តាប់លោក Jason Perkins ដែលជាម្ចាស់ស្រាបៀរនៅក្រុមហ៊ុន Allagash Brewing Co., ពិភាក្សាអំពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបន្ទាត់ដប និងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នដើម្បីប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន CO2 សម្រាប់ការបំពេញចានដែលមានសម្ពាធ និង N2 សម្រាប់ sealant និងឧបករណ៍បំបែកពពុះ។ ទំហំផ្ទុកអាចខុសគ្នា។
លោក McKenna បាននិយាយថា "ពិតជាមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួន មួយផ្នែកដោយសាររបៀបដែលយើងទទួលបានអាសូត" ។ "យើងទទួលបានអាសូតរាវសុទ្ធនៅក្នុង dewars ដូច្នេះការរក្សាទុកវាខុសគ្នាខ្លាំងពីធុង CO2 របស់យើង៖ ពួកវាមានទំហំតូចជាងនៅលើ rollers និងរក្សាទុកក្នុងទូរបង្កក។ យើងបានយកវាទៅកម្រិតបន្ទាប់។ កាបូនឌីអុកស៊ីតទៅជាអាសូត ប៉ុន្តែម្តងទៀត យើងមានការប្រុងប្រយ័ត្នយ៉ាងខ្លាំងអំពីរបៀបធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការទទួលខុសត្រូវដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថាស្រាបៀរគឺនៅកម្រិតខ្ពស់បំផុតរបស់វា គ្រប់ជំហាននៃវិធីមួយចំនួន។ ករណី​ផ្សេង​ទៀត​វា​ទាមទារ​ការ​កែ​លម្អ​យ៉ាង​សំខាន់​លើ​សម្ភារ ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ ផលិតកម្ម ។ល។
យោងតាមអត្ថបទដ៏ល្អនេះពី The Titus Co. (អ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតខ្យល់ និងសេវាកម្មម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់នៅខាងក្រៅរដ្ឋ Pennsylvania) ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតដំណើរការតាមវិធីមួយក្នុងចំណោមពីរយ៉ាង៖
សម្ពាធ swing adsorption: សម្ពាធ swing adsorption (PSA) ដំណើរការដោយប្រើ sieves ម៉ូលេគុលកាបូនដើម្បីបំបែកម៉ូលេគុល។ Sieve មានទំហំប៉ុននឹងម៉ូលេគុលអុកស៊ីហ្សែន រារាំងម៉ូលេគុលទាំងនោះនៅពេលវាឆ្លងកាត់ និងអនុញ្ញាតឱ្យម៉ូលេគុលអាសូតធំជាងឆ្លងកាត់។ បន្ទាប់មក​ម៉ាស៊ីន​បញ្ចេញ​អុកស៊ីហ្សែន​តាម​បន្ទប់​ផ្សេង។ លទ្ធផលនៃដំណើរការនេះគឺថាភាពបរិសុទ្ធអាសូតអាចឈានដល់ 99.999% ។
ការបង្កើតភ្នាសនៃអាសូត។ ការបង្កើតអាសូត Membrane ដំណើរការដោយការបំបែកម៉ូលេគុលដោយប្រើសរសៃវត្ថុធាតុ polymer ។ សរសៃទាំងនេះមានលក្ខណៈប្រហោង ដោយមានរន្ធញើសលើផ្ទៃតូចល្មមអាចឱ្យអុកស៊ីសែនឆ្លងកាត់បាន ប៉ុន្តែតូចពេកសម្រាប់ម៉ូលេគុលអាសូតដើម្បីយកអុកស៊ីសែនចេញពីស្ទ្រីមឧស្ម័ន។ ម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលប្រើវិធីនេះអាចផលិតអាសូតរហូតដល់ 99.5% សុទ្ធ។
ជាការប្រសើរណាស់ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត PSA ផលិតអាសូតសុទ្ធក្នុងបរិមាណធំ និងក្នុងអត្រាលំហូរខ្ពស់ ដែលជាទម្រង់អាសូតសុទ្ធបំផុតដែលក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរជាច្រើនត្រូវការ។ Ultrapure មានន័យថា 99.9995% ទៅ 99% ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត Membrane គឺល្អសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរតូចៗ ដែលទាមទារបរិមាណទាប លំហូរទាប ដែលអាចទទួលយកបាននូវភាពបរិសុទ្ធពី 99% ទៅ 99.9%។
ដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជាចុងក្រោយបង្អស់ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូត Atlas Copco គឺជាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ឧស្សាហកម្មបង្រួមជាមួយនឹងដ្យាក្រាមពិសេសដែលបំបែកអាសូតចេញពីស្ទ្រីមខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ រោងចក្រផលិតស្រាបៀគឺជាទស្សនិកជនគោលដៅដ៏ធំមួយសម្រាប់ Atlas Copo ។ យោងតាមក្រដាសសរបស់ Atlas Copco អ្នកផលិតស្រាបៀរជាធម្មតាចំណាយចន្លោះពី 0.10 ទៅ 0.15 ដុល្លារក្នុងមួយហ្វីតគូប ដើម្បីផលិតអាសូតនៅលើគេហទំព័រ។ តើវាប្រៀបធៀបទៅនឹងការចំណាយ CO2 របស់អ្នកយ៉ាងដូចម្តេច?
លោក Peter Askini អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកអភិវឌ្ឍន៍អាជីវកម្មសម្រាប់ឧស្ម័នឧស្សាហកម្មនៅ Atlas Copco មានប្រសាសន៍ថា "យើងផ្តល់ជូននូវកញ្ចប់ស្តង់ដារចំនួនប្រាំមួយដែលគ្របដណ្តប់ 80% នៃរោងចក្រផលិតស្រាបៀរទាំងអស់ - ពីពីរបីពាន់ទៅរាប់រយរាប់ពាន់ធុងក្នុងមួយឆ្នាំ" ។ "រោងចក្រផលិតស្រាបៀរអាចបង្កើនសមត្ថភាពនៃម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតរបស់ខ្លួន ដើម្បីធ្វើឱ្យកំណើនខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះ ការរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែមម៉ាស៊ីនភ្លើងទីពីរ ប្រសិនបើប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរពង្រីកយ៉ាងខ្លាំង។"
Asquini ពន្យល់ថា "ការប្រើប្រាស់អាសូតមិនមានបំណងជំនួស CO2 ទាំងស្រុងនោះទេ" ប៉ុន្តែយើងគិតថាអ្នកផលិតស្រាអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់របស់ពួកគេបានប្រហែល 70% កត្តាជំរុញសំខាន់គឺនិរន្តរភាព។ វាងាយស្រួលណាស់សម្រាប់អ្នកផលិតស្រាផលិតអាសូតដោយខ្លួនឯង កុំប្រើឧស្ម័នផ្ទះកញ្ចក់បន្ថែមទៀត។ ដែលល្អសម្រាប់បរិស្ថាន វានឹងសងវិញចាប់ពីខែដំបូង ដែលនឹងប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់ចំណុចខាងក្រោម ប្រសិនបើវាមិនបង្ហាញមុនពេលអ្នកទិញ កុំទិញ។ នេះជាច្បាប់សាមញ្ញរបស់យើង។ តម្រូវការ CO2 កើនឡើងខ្ពស់ដើម្បីផលិតផលិតផលបែបនេះ ដូចជាទឹកកកស្ងួត ដែលប្រើបរិមាណ CO2 ច្រើន ហើយត្រូវការសម្រាប់ដឹកជញ្ជូនវ៉ាក់សាំង។ រោងចក្រផលិតស្រាបៀរនៅសហរដ្ឋអាមេរិកកំពុងបង្ហាញពីការព្រួយបារម្ភអំពីកម្រិតនៃការផ្គត់ផ្គង់ និងឆ្ងល់ថាតើពួកគេអាចរក្សាកម្រិតតម្លៃឱ្យស្របទៅនឹងតម្រូវការរបស់រោងចក្រផលិតស្រាបៀរដែរឬទេ?»។
ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ភាពបរិសុទ្ធនៃអាសូតនឹងក្លាយជាកង្វល់ចម្បងសម្រាប់អ្នកផលិតស្រា។ ដូចគ្នានឹងឧស្ម័ន CO2 ដែរ អាសូតនឹងធ្វើអន្តរកម្មជាមួយស្រាបៀរ ឬ wort ហើយផ្ទុកនូវសារធាតុមិនបរិសុទ្ធជាមួយវា។ នេះជាមូលហេតុដែលម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតអាហារ និងភេសជ្ជៈជាច្រើននឹងត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយថាជាគ្រឿងគ្មានប្រេង (ស្វែងយល់អំពីអត្ថប្រយោជន៍នៃភាពស្អាតនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គ្មានប្រេងនៅក្នុងប្រយោគចុងក្រោយនៅក្នុងរបារចំហៀងខាងក្រោម)។
McKenna បាននិយាយថា "នៅពេលដែលយើងទទួលបានឧស្ម័ន CO2 យើងពិនិត្យមើលគុណភាព និងការចម្លងរោគរបស់វា ដែលជាផ្នែកសំខាន់មួយទៀតនៃការធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដ៏ល្អ" ។ "អាសូតគឺខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច ដែលជាមូលហេតុដែលយើងនៅតែទិញអាសូតរាវសុទ្ធ។ រឿងមួយទៀតដែលយើងកំពុងសម្លឹងមើលគឺការស្វែងរក និងកំណត់តម្លៃម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតខាងក្នុង - ជាថ្មីម្តងទៀត ដោយផ្តោតលើអាសូតដែលវាផលិតជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធ ដើម្បីកំណត់ការស្រូបយកអុកស៊ីសែន។ យើងមើលឃើញថានេះជាការវិនិយោគដ៏មានសក្តានុពល ដូច្នេះដំណើរការតែមួយគត់នៅក្នុងរោងចក្រផលិតស្រាបៀរដែលពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើ CO2 នឹងជាការថែទាំ កាបូន និងទឹកម៉ាស៊ីន។
"ប៉ុន្តែរឿងសំខាន់មួយដែលត្រូវចងចាំ - ជាថ្មីម្តងទៀត អ្វីមួយដែលហាក់ដូចជាច្របូកច្របល់ដើម្បីមើលរំលង ប៉ុន្តែមានសារៈសំខាន់ក្នុងការថែរក្សាគុណភាពស្រាបៀរ - គឺថាម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតណាមួយត្រូវការផលិតអាសូតដល់ខ្ទង់ទសភាគទីពីរ [ពោលគឺភាពបរិសុទ្ធ 99.99%] ដើម្បីកំណត់ការស្រូបយកអុកស៊ីសែន និងហានិភ័យនៃការកត់សុី។ កម្រិតនៃភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពបរិសុទ្ធនេះទាមទារនូវគុណភាពនៃអាសូតកាន់តែច្រើន ប៉ុន្តែត្រូវធានានូវគុណភាពនៃការបង្កើតអាសូត។"
ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀរត្រូវការទិន្នន័យ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាច្រើននៅពេលប្រើអាសូត។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកផលិតស្រាបៀរប្រើ N2 ដើម្បីផ្លាស់ទីស្រាបៀររវាងធុង ស្ថេរភាពនៃ CO2 នៅក្នុងធុង និងក្នុងធុង ឬដបត្រូវតែត្រួតពិនិត្យពេញមួយដំណើរការ។ ក្នុងករណីខ្លះ N2 សុទ្ធអាចមិនដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ (ឧទាហរណ៍នៅពេលបំពេញធុង) ពីព្រោះ N2 សុទ្ធនឹងយក CO2 ចេញពីដំណោះស្រាយ។ ជាលទ្ធផល អ្នកផលិតស្រាបៀរមួយចំនួននឹងប្រើល្បាយ 50/50 នៃឧស្ម័ន CO2 និង N2 ដើម្បីបំពេញចាន ខណៈដែលអ្នកផ្សេងទៀតនឹងជៀសវាងវាទាំងស្រុង។
N2 Pro Tip: តោះនិយាយការថែទាំ។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតពិតជាជិតនឹង "កំណត់វាហើយបំភ្លេចវា" ដូចដែលអ្នកអាចទទួលបាន ប៉ុន្តែសម្ភារៈប្រើប្រាស់មួយចំនួន ដូចជាតម្រង ទាមទារការជំនួសពាក់កណ្តាលទៀងទាត់។ ជាធម្មតា សេវានេះត្រូវបានទាមទារប្រហែលរៀងរាល់ 4000 ម៉ោងម្តង។ ក្រុមដូចគ្នាដែលថែរក្សាម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់របស់អ្នកក៏នឹងថែរក្សាម៉ាស៊ីនភ្លើងរបស់អ្នកផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនភ្លើងភាគច្រើនភ្ជាប់មកជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាសាមញ្ញស្រដៀងនឹង iPhone របស់អ្នក ហើយផ្តល់នូវសមត្ថភាពត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយកម្មវិធីពេញលេញ។
ការសម្អាតធុងខុសពីការបន្សុទ្ធអាសូតដោយសារហេតុផលមួយចំនួន។ N2 លាយល្អជាមួយខ្យល់ ដូច្នេះវាមិនមានអន្តរកម្មជាមួយ O2 ដូច CO2 ទេ។ N2 ក៏ស្រាលជាងខ្យល់ដែរ ដូច្នេះវាបំពេញធុងពីកំពូលទៅបាត ខណៈពេលដែល CO2 បំពេញវាពីបាតទៅកំពូល។ វាត្រូវការ N2 ច្រើនជាង CO2 ដើម្បីសម្អាតធុងផ្ទុក ហើយជារឿយៗត្រូវការការបាញ់ផ្លោងបន្ថែមទៀត។ តើអ្នកនៅតែសន្សំលុយមែនទេ?
បញ្ហាសុវត្ថិភាពថ្មីក៏កើតឡើងជាមួយនឹងឧស្ម័នឧស្សាហកម្មថ្មី។ រោងចក្រផលិតស្រាគួរតែដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា O2 ដូច្នេះបុគ្គលិកអាចមើលឃើញពីគុណភាពខ្យល់ក្នុងផ្ទះ - ដូចជាអ្នកមាន N2 dewars រក្សាទុកក្នុងទូទឹកកកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ប៉ុន្តែប្រាក់ចំណេញអាចលើសពីរុក្ខជាតិដែលស្ដារឡើងវិញ CO2 យ៉ាងងាយស្រួល។ នៅក្នុង webinar នេះ Dion Quinn នៃ Foth Production Solutions (ក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្ម) បញ្ជាក់ថា ការផលិត N2 មានតម្លៃចន្លោះពី 8 ទៅ 20 ដុល្លារក្នុងមួយតោន ខណៈដែលការចាប់យក CO2 ជាមួយនឹងរោងចក្រងើបឡើងវិញមានតម្លៃចន្លោះពី 50 ទៅ 200 ដុល្លារក្នុងមួយតោន។
អត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតរួមមានការលុបបំបាត់ ឬយ៉ាងហោចណាស់កាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើកិច្ចសន្យា និងការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន CO2 និងអាសូត។ នេះជួយសន្សំសំចៃទំហំផ្ទុក ដោយសាររោងចក្រផលិតស្រាបៀរអាចផលិត និងរក្សាទុកបានច្រើនតាមដែលពួកគេត្រូវការ ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការរក្សាទុក និងដឹកជញ្ជូនដបអាសូត។ ដូចទៅនឹង CO2 ការដឹកជញ្ជូន និងការគ្រប់គ្រងអាសូតត្រូវបានបង់ដោយអតិថិជន។ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនអាសូត នេះមិនមែនជាបញ្ហាទៀតទេ។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតច្រើនតែងាយស្រួលក្នុងការបញ្ចូលទៅក្នុងបរិយាកាសរោងចក្រផលិតស្រា។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតតូចអាចដាក់ជញ្ជាំង ដូច្នេះពួកវាមិនយកកន្លែងជាន់ ហើយដំណើរការដោយស្ងៀមស្ងាត់។ ថង់ទាំងនេះគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពជុំវិញបានយ៉ាងល្អ ហើយមានភាពធន់នឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។ អាចត្រូវបានដំឡើងនៅខាងក្រៅ ប៉ុន្តែមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់អាកាសធាតុខ្ពស់ និងទាបបំផុត។
មានក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនភ្លើងអាសូតជាច្រើនរួមមាន Atlas Copco, Parker Hannifin, South-Tek Systems, Milcarb និង Holtec Gas Systems ។ Asquini បាននិយាយថាម៉ាស៊ីនបង្កើតអាសូតតូចមួយអាចចំណាយប្រហែល 800 ដុល្លារក្នុងមួយខែក្រោមកម្មវិធីជួលរយៈពេលប្រាំឆ្នាំដើម្បីគ្រប់គ្រងខ្លួនឯង។
Asquini បាននិយាយថា "នៅចុងបញ្ចប់នៃថ្ងៃ ប្រសិនបើអាសូតត្រឹមត្រូវសម្រាប់អ្នក អ្នកមានអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងបច្ចេកវិជ្ជាជាច្រើនដែលត្រូវជ្រើសរើស"។ "ស្វែងរកមួយណាដែលសាកសមសម្រាប់អ្នក ហើយត្រូវប្រាកដថាអ្នកមានការយល់ដឹងល្អអំពីតម្លៃកម្មសិទ្ធិសរុប [តម្លៃកម្មសិទ្ធិសរុប] ហើយប្រៀបធៀបតម្លៃថាមពល និងការថែទាំរវាងឧបករណ៍។ អ្នកនឹងឃើញថាការទិញថោកបំផុតមិនសមនឹងការងាររបស់អ្នកទេ។"
ប្រព័ន្ធ​បង្កើត​អាសូត​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​បង្ហាប់​ខ្យល់ ហើយ​រោងចក្រ​ផលិត​ស្រា​បៀរ​ភាគច្រើន​មាន​មួយ​រួច​ហើយ ដែល​វា​ងាយស្រួល។
តើ​ម៉ាស៊ីន​បង្ហាប់​ខ្យល់​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​រោងចក្រ​ផលិត​ស្រាបៀរ? រុញសារធាតុរាវតាមបំពង់និងធុង។ ថាមពលសម្រាប់ការបញ្ជូន និងគ្រប់គ្រង pneumatic ។ Aeration នៃ wort, yeast ឬទឹក។ វ៉ាល់គ្រប់គ្រង។ បន្សុទ្ធឧស្ម័នដើម្បីបង្ខំភក់ចេញពីធុងកំឡុងពេលសម្អាត និងដើម្បីជួយសម្អាតរន្ធ។
កម្មវិធីស្រាបៀរជាច្រើនតម្រូវឱ្យប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់គ្មានប្រេង 100% ពិសេស។ ប្រសិនបើ​ប្រេង​ប៉ះ​នឹង​ស្រាបៀរ វា​សម្លាប់​មេ​ដំបែ និង​ធ្វើឱ្យ​ពពុះ​រលោង ដែល​ធ្វើឱ្យ​ខូច​ភេសជ្ជៈ និង​ធ្វើឱ្យ​ស្រាបៀរ​ខូច។
វាក៏ជាហានិភ័យសុវត្ថិភាពផងដែរ។ ដោយសារតែឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈមានភាពរសើបខ្លាំង វាមានស្តង់ដារគុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងត្រឹមត្រូវ។ ឧទាហរណ៍៖ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់គ្មានប្រេងស៊េរី Sullair SRL ពី 10 ទៅ 15 hp ។ (ពី 7.5 ទៅ 11 kW) គឺសមល្អសម្រាប់រោងចក្រផលិតស្រា។ ក្រុមហ៊ុនផលិតស្រាបៀររីករាយនឹងភាពស្ងប់ស្ងាត់នៃប្រភេទម៉ាស៊ីនទាំងនេះ។ ស៊េរី SRL ផ្តល់នូវកម្រិតសំលេងរំខានទាបរហូតដល់ 48dBA ដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់សាកសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះដោយគ្មានបន្ទប់ការពារសំឡេងដាច់ដោយឡែក។
នៅពេលដែលខ្យល់ស្អាតមានសារៈសំខាន់ ដូចជានៅក្នុងរោងចក្រស្រាបៀរ និងរោងចក្រផលិតស្រា ខ្យល់គ្មានប្រេងគឺចាំបាច់។ ភាគល្អិតប្រេងនៅក្នុងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់អាចបំពុលដំណើរការ និងផលិតកម្មខាងក្រោម។ ដោយសារក្រុមហ៊ុនស្រាបៀរជាច្រើនផលិតបានរាប់ពាន់ធុង ឬស្រាបៀរជាច្រើនដងក្នុងមួយឆ្នាំ គ្មាននរណាម្នាក់អាចមានលទ្ធភាពទទួលយកហានិភ័យនោះទេ។ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ដែលមិនមានប្រេងជាពិសេសគឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលខ្យល់មានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ជាមួយចំណី។ សូម្បីតែនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមិនមានទំនាក់ទំនងផ្ទាល់រវាងគ្រឿងផ្សំ និងខ្យល់ ដូចជានៅក្នុងខ្សែវេចខ្ចប់ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់គ្មានប្រេងអាចជួយរក្សាផលិតផលចុងក្រោយឱ្យស្អាតសម្រាប់សន្តិភាពនៃចិត្ត។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៦-២០២៣