១. គោលការណ៍រចនារបស់រោងចក្រនេះគឺផ្អែកលើចំណុចពុះផ្សេងៗគ្នានៃឧស្ម័ននីមួយៗនៅក្នុងខ្យល់។ ខ្យល់ត្រូវបានបង្ហាប់ ធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាមុន ហើយយក H2O និង CO2 ចេញ បន្ទាប់មកត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់រហូតដល់វាក្លាយជារាវ។ បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវ អុកស៊ីសែន និងអាសូតដែលផលិតបានអាចត្រូវបានប្រមូល។
2. រោងចក្រនេះ​មាន​ដំណើរការ​បន្សុទ្ធ​ខ្យល់​ដោយ​ប្រើ​ម៉ាស៊ីន​ពង្រីក​ទួរប៊ីន​ប្រភេទ MS។ វា​ជា​រោងចក្រ​បំបែក​ខ្យល់​ទូទៅ ដែល​ប្រើប្រាស់​ការ​បំពេញ​ និង​កែតម្រូវ​សារធាតុ​សម្រាប់​ផលិត​ឧស្ម័ន​អារហ្គុន​ពេញលេញ។
៣. ខ្យល់ឆៅចូលទៅក្នុងតម្រងខ្យល់ដើម្បីយកធូលី និងភាពមិនបរិសុទ្ធមេកានិចចេញ រួចចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ទួរប៊ីនខ្យល់ ជាកន្លែងដែលខ្យល់ត្រូវបានបង្ហាប់ដល់ 0.59MPaA។ បន្ទាប់មកវាចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្យល់ជាមុន ជាកន្លែងដែលខ្យល់ត្រូវបានត្រជាក់ដល់ 17 ℃។ បន្ទាប់ពីនោះ វាហូរទៅកាន់ធុងស្រូបយកស៊ីវម៉ូលេគុលចំនួន 2 ដែលកំពុងដំណើរការជាវេន ដើម្បីយក H2O, CO2 និង C2H2 ចេញ។

* ១. បន្ទាប់ពីបន្សុទ្ធរួច ខ្យល់នឹងលាយជាមួយខ្យល់ដែលបានកំដៅឡើងវិញដែលកំពុងពង្រីក។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបង្ហាប់ដោយម៉ាស៊ីនបង្ហាប់សម្ពាធកណ្តាល ដើម្បីបែងចែកជា ២ ស្ទ្រីម។ ផ្នែកមួយទៅកាន់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់ ដើម្បីត្រជាក់ដល់ -២៦០K ហើយបឺតពីផ្នែកកណ្តាលនៃឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់ ដើម្បីចូលទៅក្នុងទួរប៊ីនពង្រីក។ ខ្យល់ដែលបានពង្រីកត្រឡប់ទៅឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់ ដើម្បីកំដៅឡើងវិញ បន្ទាប់មកវាហូរទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់បង្កើនខ្យល់។ ផ្នែកមួយទៀតនៃខ្យល់ត្រូវបានជំរុញដោយឧបករណ៍ពង្រីកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ វាហូរទៅកាន់ឧបករណ៍ពង្រីកបង្កើនសីតុណ្ហភាពទាប។ បន្ទាប់មកវាទៅកាន់ប្រអប់ត្រជាក់ ដើម្បីត្រជាក់ដល់ ~១៧០K។ ផ្នែកមួយនៃវានៅតែត្រជាក់ ហើយហូរទៅបាតជួរឈរខាងក្រោមតាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ ហើយខ្យល់ផ្សេងទៀតត្រូវបានបឺតទៅកាន់ឧបករណ៍ពង្រីកដែលមានសម្ពាធទាប។ បន្ទាប់ពីពង្រីក វាត្រូវបានបែងចែកជា ២ ផ្នែក។ ផ្នែកមួយទៅកាន់បាតជួរឈរខាងក្រោម ដើម្បីកែតម្រូវ ផ្នែកដែលនៅសល់ត្រឡប់ទៅឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់ បន្ទាប់មកវាហូរទៅកាន់ឧបករណ៍បង្កើនខ្យល់បន្ទាប់ពីត្រូវបានកំដៅឡើងវិញ។
2. បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវបឋមនៅក្នុងជួរឈរខាងក្រោម ខ្យល់រាវ និងអាសូតរាវសុទ្ធអាចត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងជួរឈរខាងក្រោម។ កាកសំណល់អាសូតរាវ ខ្យល់រាវ និងអាសូតរាវសុទ្ធហូរទៅជួរឈរខាងលើតាមរយៈខ្យល់រាវ និងឧបករណ៍ត្រជាក់អាសូតរាវ។ វាត្រូវបានកែតម្រូវនៅក្នុងជួរឈរខាងលើម្តងទៀត បន្ទាប់ពីនោះ អុកស៊ីសែនរាវដែលមានភាពបរិសុទ្ធ 99.6% អាចត្រូវបានប្រមូលនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃជួរឈរខាងលើ។
ហើយត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញពីប្រអប់ត្រជាក់ជាផលិតកម្ម។
៣. ផ្នែកមួយនៃប្រភាគអាហ្គុងនៅក្នុងជួរឈរខាងលើត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងជួរឈរអាហ្គុងឆៅ។ មានជួរឈរអាហ្គុងឆៅចំនួន ២ ផ្នែក។ ការហូរច្រោះនៃផ្នែកទីពីរត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរទីមួយតាមរយៈស្នប់រាវជាការហូរច្រោះ។ វាត្រូវបានកែតម្រូវនៅក្នុងជួរឈរអាហ្គុងឆៅដើម្បីទទួលបានអាហ្គុងឆៅ O2 98.5% Ar. 2ppm។ បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅកណ្តាលនៃជួរឈរអាហ្គុងសុទ្ធតាមរយៈឧបករណ៍ហួត។ បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវនៅក្នុងជួរឈរអាហ្គុងសុទ្ធ អាហ្គុងរាវ (99.999%Ar) អាចត្រូវបានប្រមូលនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃជួរឈរអាហ្គុងសុទ្ធ។
៤. កាកសំណល់អាសូតពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរខាងលើហូរចេញពីប្រអប់ត្រជាក់ទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធជាខ្យល់បង្កើតឡើងវិញ ហើយខ្យល់ដែលនៅសល់ទៅប៉មត្រជាក់។
៥. អាសូតពីផ្នែកខាងលើនៃជួរឈរជំនួយនៃជួរឈរខាងលើហូរចេញពីប្រអប់ត្រជាក់ជាផលិតកម្មតាមរយៈឧបករណ៍ត្រជាក់ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់។ ប្រសិនបើមិនត្រូវការអាសូតទេ នោះវាអាចត្រូវបានបញ្ជូនទៅប៉មត្រជាក់ទឹក។ ចំពោះសមត្ថភាពត្រជាក់នៃប៉មត្រជាក់ទឹកមិនគ្រប់គ្រាន់ ត្រូវតែដំឡើងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។